摘要：

現代社會，人們習慣于享受手機帶來的各種便利，除了要求手機功能全面，對手機的續航能力也十分關注，于是各大廠商不斷加大手機電池的容量來滿足需求。可隨之而來，充電時間就成了一個新的難題。因此Qualcomm(高通)在Quick Charge 1.0的基礎上采取了新的規范，推出了Quick Charge 2.0技術(V2.0)。和Quick Charge 1.0相比，Quick Charge 2.0(V2.0)的充電速度會提高40%，而和沒有加入Quick Charge技術的手機和充電器相比則提高達75%。

引言：

V2.0從2013年開始推廣，到2014年年中，已經有多款的商用終端產品在市場上正式發布。毋庸置疑的，快充已經成為未來手機，平板電腦等多種電子產品的發展趨勢。而對于終端消費者來說，最關心的問題就是，手機充電速度提高了，手機和電池會不會有安全性的問題?針對新型的V2.0的快充產品，是否有足夠完善和系統化的測試平臺，以驗證快充的可靠性和電氣性能。

應對行業需要，艾德克斯電子憑借其在電源供應器領域六十多年的研發制造經驗，迅速提出適應于Quick Charge 2.0的測試項目，并在ITS9500 電源測試系統上搭載，完全滿足用戶的測試需求。

關鍵詞：艾德克斯 ITS9500電源測試系統 Quick charger2.0測試項

一、 什么是Quick Charger2.0快速充電器?

為了更好的掌握和應對V2.0快充的測試流程和方法，我們不妨先了解下Quick Charger2.0的充電器的原理，以及與傳統充電器和Quick Charger1.0的區別和優勢。

正常手機電池電壓在3V-4.2V之間，電源適配器的輸出電壓約為5V。

傳統的手機功能時代，大多采用線性充電方式。即輸入電流等于輸出電流。

輸入功率=5V*輸入電流

輸出功率=3V*輸出電流 (輸入電流=輸出電流)

因此有約40%的功率損耗，也是我們經常會感覺手機發熱的原因所在。

Quick Charger1.0快充：簡單來說，V1.0快充采用switching charge的方式。

輸入功率=5V*輸入電流

輸出功率=3V*輸出電流。(輸入功率=輸出功率)

由此可見，當電池電壓比較低時，為保證輸入和輸出功率相等，則電池的充電電流會抬高，從而加快了給電池充電的速率。

Quick charger2.0快充：同樣采用switching charge的形式，但相比較V1.0的快充，V2.0可以提供5V,9V和12V三種輸出電壓。而V1.0的快充只能輸出5V的電壓，因此充電速度受到充電電壓的限制。快充2.0通過同時提供充電電壓和電流，雙向的加快了充電的速度，成為未來手機快速充電的新趨勢。

二、Quick charger 2.0快充測試需求

對于充電器，行業有著標準的測試規范，通常包含輸入特性，輸出特性及保護性能等電氣測試驗證項，快充V2.0同樣需要驗證如上的指標。

而不同點在于，新型的快充V2.0可以提供5V,9V,12V三種輸出電壓。那么使用何種輸出電壓，則需要充電器和手機之間存在一種機制。手機需要能夠識別電源適配器是否支持快充模式，其次還需要在手機授權快充的條件下，動態的調整輸出電壓為9V或者12V，以達到快速充電的目的。

如此可見，針對新型快充V2.0的測試系統，需具備兩大功能特性：(1)完整的驗證Quick charger2.0的電氣性能 (2)對于接入測試系統的charger能夠自動識別是否支持快充 (3)具備模擬Quick charger2.0的協議功能，調整快充的具體輸出電壓值，使設備的電池獲得更大的功率輸入。

(三) 艾德克斯ITS9500針對Quick Charger2.0提供完美的系統解決方案

艾德克斯基于ITS9500的電源測試系統平臺，搭載Quick Charger2.0的測試項目，可完美實現對于Quick Charger2.0一體化全方位的自動化測試。系統更兼容Quick Charger2.0的協議，可發送指令動態調整快充2.0的輸出電壓值(5V,9V,12V)，并驗證不同輸出電壓下的電氣性能。

ITS9500電源測試系統具有如下優勢：

1. 模塊化設計，超小體積，便于維護，為系統的架構提供了最大的彈性與可擴展性。

2. 內建超過40組測試項，可實現Quick Charger電氣性能的全面驗證

3. 兼容Quick Charger2.0的協議，可調整Quick Charger輸出電壓

4. 測試界面簡易，用戶無需任何語言編程基礎

5. 完善的報表分析功能，并可添加公司logo

6. 多層次管理權限設定功能

7. 完善的保護功能，保證系統的可靠性

8、提供配套的測試治具，簡化操作

針對產線批量的快充測試，ITS9500測試系統為用戶提供配套的測試治具IT-E181和IT-E182(可選)。通過治具的轉接，可以極大簡化接線方式，提高產線的測試效率為傳統的2倍。

傳統的一套測試系統，在沒有治具的情況下，需要手動逐一的更換待測物，并重新接線，操作繁瑣，效率低。而若配合ITECH的測試治具IT-E181。其面板提供各種類型的手機充電接口，如miniUSB公口(A型插頭)，miniUSB公口(B型插頭)等等，用戶只需插入快充即可，操作簡單，節約時間。

如下以測試8個待測產品為例，假設在不考慮接線繁瑣的條件下，用戶需要手動更換8次。假設更換一個的時間為5s，則完成8個待測物的測試耗時40s。而若使用IT-E181的治具，用戶可以一次性接入4個充電器，則耗時是20s。在進行前四個待測產品的測試過程中，可以利用這段時間接入另外4個充電器，則節約了20s。因此單次一組8個待測物測試節約20s，效率提高一倍，那一天測試N組8個待測物，則生產量就發生質的變化，創造更多的效益。

手機充電器接口，IT-E181治具已集成這些接口