作者簡介:施三保,高級主任工程師,碩士,從事功率半導體系統研發方案設計。
電磁感應加熱在小家電市場(如電飯煲,油炸鍋和牛奶泡沫器等)已經得到廣泛應用,減小系統尺寸,降低系統成本和提高可靠性是越來越多客戶的需求。本文針對電磁感應加熱市場痛點,設計了一款2.1kW電磁感應加熱平臺。搭載了英飛凌自帶保護IPD Protect,XMC單片機和CoolSET PWM控制器輔助電源。電路拓撲采用單端并聯諧振電路,最大輸出功率2.1kW,實現了IPD Protect的快速過流保護,過壓保護,過溫報警和保護,輸入電壓欠壓保護和低靜態電流等功能,其中IPD protect過壓和過流保護點可以根據系統要求來調節。同時,經過優化的PCB板設計,可以長期可靠的運行,并通過了嚴格的EMC測試。
引 言
因加熱時間快,無明火,功率大,電能熱能轉換效率高和系統成本低等優點,感應加熱已經在家電市場大規模普遍應用。但制造商和最終用戶仍然對感應加熱提出了越來越多的要求,如減小系統尺寸和重量,降低系統成本和降低失效率返修率等。用戶對快速加熱和大功率環境工作,對感應加熱功率器件IGBT造成很大的應力沖擊,造成相當比率的市場失效,導致制造商需要花費大的成本來做售后維護,同時也影響了制造商的品牌口碑。另外一方面,激烈的市場競爭導致用于對系統成本提出更加嚴格的要求,設計者往往為了降低BOM成本會忽視甚至去掉極限情況下的IGBT的保護功能。同時,用戶對友好的人機界面也提出了更高的要求,系統的一些報警功能可以提醒用戶較少持續惡劣工況下運行,也可以做到降低系統的失效率。
因此,設計一種大功率,高可靠性,高集成的感應加熱系統就很有必要。本文介紹了一款2.1kW感應加熱評估板,來滿足客戶的各種需求,同時,自帶完善的保護功能,以及經過優化的PCB設計可以給設計者提供參考。
自帶保護功能TRENCHSTOP™ IPD Protect器件介紹
針對感應加熱市場應用,英飛凌推出了一款新穎F系列TRENCHSTOP™ IPD (Integrated Power Device),也稱作“IPD Protect”,TO-247-6引腳封裝的IPD Protect器件EWS20R5135IPB集成了1350V 20A的RC-H5 IGBT和獨立自帶保護的驅動器,集成的體內二極管可以實現軟換流1。
圖1. IPD Protect器件圖片和內部功能框圖
器件的Pin腳定義分別為:1-C(Collector),2-E/COM(Emitter/Ground),3-VCC(Supply),4-CS(Current Sense),5-INN(PWM Input),6-VDET(Voltage Sense)。芯片引腳端口都集成了ESD保護二極管。
器件安規距離:封裝TO247-6實現集電極(Collector)和發射極(Emitter)飛行距離3mm,引腳之間的爬電距離5.7mm,背面散熱基板到發射極爬電距離為7.5mm4。
VCE過壓保護:VCE過壓保護點可以設置,并可以實現VCE主動鉗位控制(Active clamp control-ACC),VDET腳檢測電壓超過設定電壓后,進入內部閉環控制,驅動電壓降低,IPD Protect的VCE電壓一直鉗位在預設的最大電壓3。
過流保護:CS引腳檢測流過IPD Protect的電流,達到設計值時就會出發逐波限流保護。
過溫保護:正常工作時INN電壓為2.5V典型值,當IPD Protect結溫達到溫度報警點(典型值75℃)時,INN電壓上升到4.5V典型值;當IPD Protect結溫達到過溫保護關機點(典型值150℃)時,INN電壓降為0V。
VCC欠壓保護:當VCC電壓上升到典型值13.5V時,芯片開始正常工作,其中有1V回差,即當電壓下降到典型值12.5V時,芯片欠壓保護啟動,停止動作。
綜上所述,這顆IPD Protect器件集成度高,自帶各種保護功能可以大大提高系統的可靠性,高集成度可以減少設計工程師的工作量,并可以減少元器件數量,縮小PCB面積,從而降低系統成本。
感應加熱系統設計
1. 感應加熱原理介紹
1831年8月,英國物理學家法拉第發現了電磁感應現象,即交變的磁場在導體中會產生感應電流,從而導致導體發熱。電磁感應加熱的原理就是感應加熱電源產生的交變電流通過感應器(即線圈)產生交變磁場,導磁性物體置于其中切割交變磁力線,從而在物體內部產生交變的電流(即渦流),渦流使物體內部的原子高速無規則運動,原子互相碰撞、摩擦而產生熱能,從而起到加熱物品的效果。將電能轉化為磁能,使被加熱鋼體感應到磁能而發熱的一種加熱方式,這種方式從根本上解決了電熱片,電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下問題。
2. 單端并聯諧振電路拓撲介紹
感應加熱應用一般采用單端并聯諧振拓撲(single-ended parallel-resonant-SEPR),如圖2所示,這種拓撲架構相對簡單,可以實現高效的能量轉換,同時,工作在諧振軟開關模式可以降低EMC噪音。
然而這種電路拓撲也有一些缺陷,如工作在諧振狀態下,輸入電壓經過諧振后放大,電壓應力加在IGBT上,不可控的高壓很容易造成IGBT的過壓失效。同時,諧振模式下的電流尖峰,如果控制上不注意,或在某些極限工況運行時,也非常容易引起IGBT的過流損壞。
圖2. 單端并聯協整拓撲
因此,系統設計的時候,需要特別注意IGBT的軟硬件保護策略。
3. 系統整體介紹
圖3. 系統整體功能框圖
系統整體框圖如圖3所示,220V交流電壓經過濾波整流后,通過諧振電容,大線盤,IPD Protect等進行高頻諧振。220V交流電壓整流后通過反激電路分別輸出18V給IPD Protect,輸出5V給單片機。單片機通過檢測輸入電壓,諧振電壓和輸出電壓進行閉環控制,同時也檢測系統的一些保護信號。按鍵和LED顯示等人機交互界面用來控制和監測系統的運行狀態。
圖4. PCB板圖片
設計的PCB板實物照片如圖4所示,功率器件整流橋二極管和IPD Protect緊靠散熱器,風扇對散熱器強制風冷散熱,諧振電感和電容等功率回路在PCB板中間,輔助電源板板給單片機和風扇供電,經過加強絕緣隔離的控制電路和人機交互電路部分在PCB背面。
系統設計和測試結果
1. 正常滿載工作狀態
設置系統輸出滿載功率2.1kW運行時,測試IPD Protect器件的波形如圖5所示,VCE尖峰電壓1036V,ICE尖峰電流50A,INN高低電平分別為2.5V和0V。可以看出,功率器件一直工作在軟開關狀態中,INN上升沿到VCE電壓上升延時時間為1.8µs。
圖5. 系統滿載2.1kW運行時的波形圖
2. 過壓保護電路
如圖6所示,IPD Protect的VCE電壓通過分壓電阻后連接到VDET腳,與內部設定的過壓觸發電壓門限比較,當達到VDET+1時,過壓保護功能觸發,VCE被鉗位到VClamp1,當達到VDET+2時,內部閉環啟動,VCE被恒定鉗位在VClamp2,如果故障排除后,VCE下降到VRST時,退出過壓保護模式。
其中,VClamp1是設計期望的IPD Protect VCE鉗位電壓,VDET+1是內部的過壓觸發門限電壓。
VDET+2=4.36V和VRST-=1.37V代入,可得VClamp2=673.1V, VRST=211.5V
圖6. 過壓保護電路和VCE波形
3. 過流保護電路
如圖7所示,流過IPD Protect內部IGBT發射極的電流經過采樣電阻R8后,通過電阻R27和RCS分壓后,連接到IPD Protect的CS腳,與內部的基準電壓VCETH-進行比較,如果大于VCETH-,過流保護功能將被觸發。
圖7. 過流保護電路和ICE波形
IPD Protect的過流保護點計算公式如下所示,經過計算可得,IPD Protect在系統中的ICE過流保護點為68A。
4. 過溫保護電路
IPD Protect內部自帶過溫保護功能,當芯片內部結溫達到結溫報警點TvjTW時(典型值75℃),INN PWM電壓會被抬高,這樣單片機就可以檢測到這個抬高的報警信號,可以做一些降額處理。
當芯片結溫繼續上升,達到結溫保護關斷點TvjSD時(典型值150℃),IPD Protect的驅動就會被拉低,系統關機,當溫度下降到75℃以下時,系統會自動重啟,如圖8所示。
圖8. 過溫保護報警和關機波形
5. 輸入電壓跌落試驗
當輸入電壓突變時,諧振電流突然增大可能導致功率器件失效。測試條件為,在滿載2.1kW工作時,輸入電壓從312V跌落到56V,持續200µs,查看系統是否異常。測試波形如圖9所示(其中通道1為ICE,通道2為VCE,通道3為INN),當輸入電壓突然上升時,母線電壓過沖會導致功率器件IPD Protect電壓VCE和電流ICE迅速上升,可能導致器件失效。由于IPD Protect內部集成良好的電流限制功能,從而可以限制器件電壓的上升,保護IPD Protect不損壞。
圖9.輸入電壓跌落試驗波形
6. 運行時移鍋測試
系統運行時,突然移動被加熱的鍋,會造成系統負載的突變,會對系統的穩定性和器件的應力造成沖擊。測試波形如圖10所示,其中通道1為INN,通道2為VCE,通道4為ICE, 可以看出系統波形很穩定平滑,也沒有出現IPD Protect器件的電流電壓應力問題。
圖10. 系統運行時移鍋測試
7. PCB布板和整體設計建議
外圍旁路電路靠近器件放置
由于IPD Protect內部集成了很多模擬和功率功率電路,芯片對于引腳采集的信號十分敏感,為了保證芯片功能不被干擾,芯片外圍的電路需要盡量靠近芯片放置。如芯片+18V供電電壓的旁路電容需要靠近VCC腳,VCE電壓采樣電路的濾波電容需要靠近VDET腳,ICE電流采樣的RC濾波電路需要靠近CS腳等。
LC濾波回路和諧振回路盡量短
單端并聯諧振電路拓撲一直工作在諧振模式,所以功率回路一定要盡量短,避免一些寄生參數造成工作不穩定。如圖11所示,工作在諧振模式下的電感,IPD Protect, 諧振電容和母線電容,需要盡量靠近放置2。
圖11. PCB功率回路
安規距離
由于系統存在高壓危險電壓信號,同時又有一些人機交互的單片機數字電路,所以在布局的時候一定要考慮高壓電路的安規距離。
散熱設計
盡管IPD Protect內部集成了過溫報警和關閉功能,但是由于過溫保護點的精度和過溫保護的響應時間問題,同時系統運行時諧振狀態會引起大的結溫波動,所以系統設計的時候還是需要良好的散熱,比如使用足夠風量的風扇進行強制散熱,IPD Protect器件與散熱器之間緊密的接觸等。
結束語
本文針對感應加熱產品的一些技術問題和客戶痛點,設計了一款新穎的2.1kW感應加熱系統,采用英飛凌高集成度的IPD Protect功率器件,大大提高了系統的集成度和可靠性,同時也簡化了設計的難度,在小家電市場的應用將具有很大的吸引力和前景。
參考文獻
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2.英飛凌,UN2019-35_IEWS20R5135IPB評估板應用手冊,v01,2020
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