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你的這個問題點和我目前所遇到的問題點一樣，目前也無法分析是什么原因引起的：客戶反饋指示燈閃爍，退回不良樣品進行測試，各項參數(shù)均符合要求，EFD20變壓器繞線結構是這樣的：W1：130TS，分兩層繞，有一層層間膠帶隔離；W2居中密繞15TS，W3居中密繞15TS，1、電感要求2.4mH+/-10%@1khz/0.3V測試其電感均在中心值范圍，Q值較平均，在6左右；2、LK在62uH@100khz/0.1v左右，測試Q值為250左右，但不穩(wěn)定，用10KHZ測試Q值為60左右，比較穩(wěn)定；3、圖數(shù)、相位均在規(guī)格范圍內(nèi)；由于我本人對電源不太了解，故一直無法分析根本原因所在，請各位高手賜教?。?！

確實牛，能否曬出來大家學習？

同意，是匝間短路；匝間短路用高壓儀是測試不出來的，你可以用匝間短路儀測試?。?！另外，可以考量更換等級高、品質(zhì)好的漆包線試做，同時注意保護銅線不受損傷！

類似的問題我也經(jīng)常遇到過，通常采用的方案：1、冬天天氣冷時，電感會降低，根據(jù)磁芯的溫度曲線圖來判定，磁芯在25度時電感值最平穩(wěn)，當溫度低時，其電感也低、溫度升高時，電感也高，通常此類現(xiàn)象在恒溫條件下測試OK便出貨，當客戶反饋此問題時，也用同樣的理由溝通，有些客戶同意使用，有些客戶不同意使用，看關系了；2、平面磁芯、鏡面磁芯產(chǎn)品由于線包胖、點膠、浸油工序?qū)﹄姼兄涤杏绊?，但如何解決此問題一直沒有一個好的方法，各位大大如好的方法可以曬出來參考！

造成這種現(xiàn)象主要是三層絕緣線與初級繞組間的交叉處沒有隔離，比如未穿套管等，在焊錫時三層絕緣線被銅線導熱后，融傷絕緣皮，因而在后工序測試時會產(chǎn)生更多的高壓不良；眾所周知，高壓測試是破壞性測試，當產(chǎn)品品質(zhì)處于臨界狀態(tài)時，多次測試會產(chǎn)生更多的高壓不良；2、層絕緣線與次級繞組間的交叉處沒有隔離，即使在焊錫時控制好，測試無高壓不良，但是產(chǎn)品在客戶處上波峰焊錫時，針腳會再次受熱，同樣也會融傷絕緣皮，這樣也會造成高壓不良；建議：初級繞組與次級繞組相交的針腳加套管，或是增加反折膠布隔熱，可以杜絕此現(xiàn)象；以上僅供參考，希望能對你有用！

你要求的電感值是不是很高？

行業(yè)內(nèi)通常的漏感均要求越小越好，并且一般都小到幾十UH單位，而你的要求則是MH單位了，還有下限，建議你與你們客戶溝通處理；

sixbrother,你太牛了，在你這兒學到了很多東東哦，謝謝，希望能學完你所有的知識，呵呵

我猜樓主并是想要得到際結果的答案，而是想知道計算過程；其實小弟也想知道設計劃是如何設計的；呵呵，見笑了，小弟從事變壓器行業(yè)品質(zhì)管理多年，對于變壓器制作工藝純熟，就是不太懂設計，希望能夠在這里學到知識；

7樓兄弟,有變壓器加工可以找我,不知你們回款如何?有建議請將相關資料發(fā)給我:yanxiang.xu@126.com]13712632546