2012年8月11日,在IREX(劉永智)牽頭和主辦,創格電子公司協辦下,第三屆電磁加熱技術交流聚會在廣東順德容桂順利舉辦并獲得完滿成功.
從事家用電磁爐,火鍋爐,商用電磁爐,注塑機節能改造,造粒機/擠出機/拉絲機節能改造,工業電磁加熱,金屬熔煉等領域的近二十個電磁加熱廠家的工程技術人員出席了聚會.參會者在順德容桂的華逸賓館品嘗了具有廣東順德地方特色的美食后,一起驅車前往創格電子公司,在會議室舉行技術交流會.
會議上,由IREX(劉永智)發表了電磁加熱發展方向,技術核心,軟件框架構造,電磁加熱企業的發展模式,未來可改造的領域等相關內容.由創格電子的應用工程師(麥工)發表了(薄膜電容器在電磁加熱設備里的應用),具體介紹了薄膜電容器在電路中的不同使用場合所需要注意的事項,如何選型,如何測量波形數據.針對國內部分電磁加熱設備在薄膜電容器使用中存在的問題作出具體分析及整改意見等等.由無錫鵬豪鋁業有限公司(華鵬)對散熱器的選擇,參數搭配,軟件仿真,使用注意事項等作了大量的案例分析及改善建議.
會議在良好的交流氛圍中完滿結束,期待國內電磁加熱行業能更好的發展,期待明年的聚會更加精彩!
由于聚會時間有限,因此發表時間如
1.參加廠商每家五分鐘,分別為
創格電子(電容)
鳳凰半導體(IGBT)
中山舜德電器(變壓器)
AC/DC風扇
南京銀茂微(IGBT)
3. 技術發表為40分鐘,分別為
IREX 劉永智
創格 麥杰英
無錫散熱 華鵬
底下為本人IREX 基楚講稿
未來感應熱科技術發展
感謝大家今天來參加”感應加熱技術研究”群聚會,首先我們要感謝”創格電子”提供我們的會議室,讓我門鼓掌感謝他門!
今天本人主講的是”未來感應熱科技術”.
未來感應熱科技術市場發展應該以軟件應用發展思路唯依劇,為何這樣說?
我門已一簡單的且我門熟悉的產品來分析.
大家對電磁爐絕不陌生,但他再市場上十年發展我門可以用以當未來感應熱科的比照.
十年前電磁爐功能僅有”加熱”功能,十年后的電磁爐那是不僅有加熱功能還能具備有 煎/炒/煮/炸/ 甚至還有 時間計時功能 等等,這五花八門的功能變化也是在應用需求下研發出來的,但是我門比對下 十年前生產成本跟現在差多少? 或是說十年前的電路跟現在差多少?如果我們在肯切分析,我們會發現答案只有一個!
那就是 <不會差5元銭>?
這結論代表什么? 可以肯切說說,都是應用需求改變軟件設計;實際上應用需求再相對電路上其實改變不了多少.
我簡單的用”電磁爐”來推敲未來十年熱科技術,或許大家認為太武斷,那我們再簡單舉一個大家比較不是很注意的一個應用方案.
電磁感應燒水,大家認為節能嗎 ? 實際上他不節能,甚至比電熱絲加熱耗能.
為何?
原因就是用電磁加熱還有加熱的基本損失;而電磁加熱的電效率也難超過85%.
而許多人仍一悶頭的用電磁加熱去改造或設計產品?實際上這個務區結果是自己騙自己;也騙客戶.這結果是很讓人無奈跟驚訝的.
但有一點”如果加上程控”來做電磁加熱,那結果是不一樣的.
我門舉例來說!
比如將10kg水置入鍋里開始加熱,假設我門要求水的溫度在100度內.這時我門用另一角度來看這過程,同樣下他比沉水式電熱絲能取得啥優點? 那就是時間.
因為用電磁加熱能快速將能量打入水中,將水沸騰!
又如果我門想產生蒸氣那將又會怎樣過程 ?
水加熱需要419J能量;實用蒸氣180度需要2190J能量,也就是說蒸氣需要五倍沸騰水能量,換一角度來看用感應加熱比較能快速將能量把能量打入水中.
上述兩者舉證只是說明感應加熱如果應用在水加熱只能取得”時間”優勢,事實上是這樣嗎?答案不是,如果配合程控那能取得優勢不只是時間,還能節能.
這句話好像很沖突! 是的他很沖突,但我門舉一個實例來說.
我們還是舉個加熱水變蒸氣實例.
我門需要把水加熱到180度實用蒸氣,我們也把水柱入到容器里,為了要產生鎖需蒸氣,這容器地需是密閉的,構造名稱上我門簡稱鍋爐.
傳統設計概念就是把容器纏繞上線圈;然后加熱.
在這我可以很肯定說,你想要蒸氣會比預期少很多.
為何 ?
我門來看看鍋里發生啥事!
1.水在鍋爐里燒開沸騰,再來在繼續獲得能量變成蒸氣.而在密閉鍋爐內變征氣候體積膨脹一千倍,里面壓力把水頂出,然后導致熱水退出鍋爐到外面容器降溫而造成熱賃損失.
2.假設將鍋爐密封燒蒸氣,此舉水不會被頂出但是卻又發生兩件事
a.蒸氣不連貫,因為無水繼續補入.
b.蒸氣將會在鍋爐里又被熱水還原,水將變成過熱水,造成蒸氣壓力不夠.
上述兩點中我門可以知道”直接加熱”方法不科學,還是必須”軟件程控”來控制加熱方式用以獲得實際蒸氣需求.
以上例子只是想先打開在座各位思想,接下來我門用更實際更現實跟”利潤”有關的舉例來說.
如上述案例,用感應機把水加熱到蒸氣,與程控把水加熱到實用蒸氣.實際上他門成本幾乎一樣,在于有軟控跟沒軟控.但我門可以注意到有軟控才能有實際價值,而其所完成軟件幾乎是不花成本.而賦予軟件候的感應機其名稱
--由感應機變成蒸氣感應加熱系統—
這個也把”利潤” $$$ 也會翻好幾翻.
最近本人在”低壓過熱蒸氣技術”上取得很好成績,但是看到現在一臺20kg/H的日本過熱蒸汽機,這先聲明目前這工業”低壓過熱蒸”產品,日本也是在2004年后才開始發展,著名日本富士電機于2010年推出一款20kg/H過熱蒸汽機,一臺售價為600萬日圓,折合人民幣為487,544元,想想看一臺20KW感應機售價高達48萬多,當然實際上還有結構,但我可以負責告訴大家整臺20kg/H過熱蒸汽機成本不會超過5千RMB.
這利潤好驚人 …..
他的利潤是在軟控體現的. 因為低壓過熱能做的事情很多所以他直這價.
這說明啥,硬件的發展看得到,功能也有限;但是加上軟控后,機器變得無限!
未來感應熱科技術我們要著重于軟件思維控制技術而不是硬件,硬件我門可以購買大廠生產的機器,這模式很像變頻器發展思略.
感應機硬件生產交由大廠,而在做各位全力發展軟思維技術,這可以讓我門減輕很多壓力.大廠不論是購料/生產工藝/測試/甚至熱機測試都優于我門.
我門看看現在感應機基本架構為 4046 或 3525 模擬架構,這電路怎變都已變不出固定思維;當然現在很多人跟MCU結合控制了,但是許多還是在硬件上打轉,基本上MCU在電路上僅扮演控制會是保護后反應機制,這很浪費MCU才能.
這架構十年了都沒變 …. 有變的只有電磁爐 ….
近幾年來大家開始使用DSP來做感應,但是以我的角度來看大家還是陷在模擬數字化概念,怎說勒?
因為大家一窩化思路并沒轉化已模擬運行機制用DSP軟件來完成,實際上成本比模擬電路高很多.
我這三年來一直往數字感應方向走,我門僅用NXP936 MCU既可完成感應加熱運行保護,同時還可以運行使用者uPLC控制軟控,更重要還能執行實時MODBUS工業連機功能,這功能性不是編出來的,而是這三年來我在大陸東西南北跑驗證出來的.
最后我還是給大家一建議
大家要全力發展感應熱科軟思維技術而不是硬件,硬件我門交由大廠生產 !
謝謝大家今天到來 感謝大家對群的支持與愛護 期待明年見面
感應加熱技術研究(60168079) IREX 劉永智
