參賽類型：逆變電源
這個電路已經設計有1個半月時間了，由于能力有限，所以動工較晚，因為忙于裝機張工的1500W機器，所以暫時先上電路，板子的成品要等更新。
首先，要想好自己的設計類型，帶有什么樣的功能，選用什么樣的芯片，做到簡單實用，考慮穩定性及成功率，生產和加工的集成度。所以，我在設計的時候耗時1個半月，確遲遲未能開工。
由于本人對逆變還接觸時間不長，本次設計中有誤的地方，還請高手們指點。
功能介紹：
一，驅動板帶輔助供電繞組，全隔離型，帶IGBT負壓驅動，通用于高頻逆變，工頻逆變，UPS市電切換。
（輔助變壓器隔離的原因是為了做到和市電切換，也便于板子的通用程度。使用過IGBT的朋友因該知道，IGBT后級，能進一步提高整機效率）
二，溫控風扇，過溫保護。
三，管壓降檢測軟關斷短路保護，過載保護，空載檢測。
（采用管壓降檢測保護，達到更高的可靠性，進一步軟關斷，使IGBT和MOS的可靠性更高，空載檢測，滿足長時間在線待機的損耗。空載檢測，檢測空載先關斷SPWM，期間每4秒輸出一次。）
四，蜂鳴器同步報警，提示每一個故障，提高安全性。并且帶有釋放信號。解決了頻繁保護開機操作的煩惱。
（短路后先拉低SPWM至安全電壓，延遲0.5秒后完全關閉輸出，再每隔4秒發送一次安全脈沖來檢測短路的存在與否，在1分12秒內短路任存在則關機。過載沒有直接保護，而是報警并延遲1分12秒關機，這是為了使過載不和短路混亂，誤動作。）
有些朋友會問，最一個逆變功能太多了反而不好，當然，各人風格，對于一個喜歡動手的DIY來說，最重要的不是成本價格，而是整個過程的成就感，也能從動手的過程中學到很多的東西，這些東西也是錢買不到的。
那么要制作的思路已經想好了，下面進入選料階段。
上面我說到，保護是全硬件，如果正弦波SPWM產生電路也用全硬件，務必會增加集成度和調試難度，所以把正弦波調制部分采用單片機。那么選用怎樣的芯片呢？
最終把目光鎖定在了TDS1093，這芯片性能優越，功能強大，正適合我設計的電路要求，帶工頻逆變的SPWM脈沖信號，而且還是貼片，便于集成度。對于喜歡直插的朋友，可以使用TDS2285，只是少了幾個功能。要做到一樣的功能，就要增加外圍電路了，不推薦。
反相器使用速度更快的74HC04，死區電路和隔離部分使用74HC00和TLP250，我只是手頭上這個零件比較多，所以先用上。當然，使用IR2110還能進一步簡化電路，具體可參考張工的1500W方案。
輔助隔離供電部分使用UC3845和IRF640
保護電路中用到了1個NE555和2個LM393
以上是驅動板所用到的主要零件，可以看得出，電路用到的零件并不多，做到功能強大，保護齊全，是需要費很大周折的。
附上電路圖：(終極修改完美PK版)擁有PK單片機不再是夢
TDS1093全硬件保護電路終極修改完美PK版 (終極修改完美PK版)
以后在講解過程中會附上各部分電路，和整個控制板的PDF驅動電路
PCB已經畫好了，拿來嗮嗮
PCB花了4天時間走線，而且還是雙面板，如果使用單面板，估計板子不是過大，就是有很多跳線。這次設計的PCB為了盡量減少過孔，和干擾，所以花了很大力氣。
貌似功能很強大，樓主什么時候開講啊
PCB
白色感光阻焊文字油墨 絲印油墨
防鍍筆 
表面處理劑
活化劑
剝膜劑
鍍前處理劑
鍍鎳劑
毛刷
第二步：鉆孔，涂好后再鉆孔
第四步：用活化劑進行處理
第六步：用鍍前處理劑進行鍍前預鍍處理
在有銅箔線路的表面完成鍍鎳的同時，過孔也完成了金屬化導通，看看下圖，白色的點就是被金屬化的過孔
有線路的地方則順便鍍上了一層鎳，相當漂亮，既可助焊又可防線路被氧化
