在做高壓變壓器時，發現現有的標準磁芯結構很難適應。 如果自己設計磁芯結構的話，應該是沒有問題的。 我前后比較了多種磁芯結構參數，水平不夠，都沒看出這個磁芯結構設計的基本依據和原理。我了解到，鐵氧體和磁粉芯成型都是采用油壓機用類似于粉末治金模具壓制的，通俗一點就是類似于做水泥磚，灰沙磚的壓制工藝，所以磁芯至少要脫模方便。 還有就是和骨架配合要好，空間要大。這是可以看得到的。 但對于磁路對磁芯的影響就不得而知。
我找了很多書，都是說怎么選型，最多也是分析一下結構參數的具體數值，根本沒有從磁芯設計角度道出所以然來。 所以想請有經驗的老師能介紹幾本書或者介紹一下你們設計時是如何考慮的？
謝謝！
如果是那去賣的、商品化的，可能要考慮到多方面的因素。
自己開模做的話，沒必要搞得那么嚴謹吧！ 理由如下：
標準EE16---------EE16L（加長型）
標準EE19---------EE19L（加長型）
標準EE19---------雙E19（加厚型）
EE4215 ---------EE4220（加厚型）
EER2828-----------EER2834
EER3535-----------EER3540
PQ3220------------PQ3225、3230
EE4215------------EE4220(加厚型)
單副EE磁芯-----------雙副EE磁芯（大功率常用）
沒搞過開模，本沒有話語權，僅作簡單分析。
上面都是大家平時用到且很常見的磁芯，磁芯該怎么開模，應該可以提供一個很好的思路。
你做高壓，應該是要求加長型的。
磁芯磁路過長，漏感超小，但繞組層間電容估計很大。
理想磁芯的設計應該很簡單，就是純粹截面積的計算。
我們主要考慮的應該是它會形成的分布參數。
漏感與繞組電容的關系；
磁路長度與邊緣磁通的關系；
截面積與窗口面積的關系；
以下常用磁芯都有自己獨特的優點（但另一方面缺點也大）：
1、EE、EI----------便宜、容易生產（缺點最多、性能可能是最差）；
2、EF、EFD--------------便宜、綜合性能也比EI好點；
3、EER、ETD------價格適中，磁路較長，進線出線容易、容易耐高壓、窗口大、單圈繞線長度也少點，漏感可以控制的很小（層間電容也大，要求有氣隙時，邊緣磁通也很難控制）；
4、PQ-------較貴，據說是綜合性能最好的。截面積大、進線出線容易、不耐高壓、磁路長度適中、窗口面積適中、半屏蔽輻射相對較小、單圈繞線較短
5、RM------較貴，整體性能同PQ，輻射應該更小，但繞組散熱困難。不耐高壓、引出線困難。
經過以上的比較，再綜合考慮到分布參數，生產工藝及產品的具體特點，磁芯開模應該不難，直接可以把商品化磁芯加長（短）、截面積增大（減小），可能的話，最好是在磁芯或是骨架絕緣上想辦法，也要便宜很多。以上僅是個人觀點，可能會存在很多錯誤，敬請指正。也在此拋磚引玉。
謝謝您的分析。 您的分析告訴我，主要從幾個方面來考慮：
1，漏感，分布電容等分布參數的控制。
2，邊緣磁通的影響。
3，電磁屏蔽的要求。
4，線材的成本及生產的難易。
5，磁芯材料節省。
我會對照您的分析結合磁芯結構看一下。EI，EE型磁芯結構對硅鋼片來說材料是最省的，因為沖壓加工時沒有浪費。 但用到鐵氧體，磁粉這類材料上，這種優勢就沒有了。 就是其他因素站主導了。 邊緣磁通和電磁屏蔽深入了解一下。
