由硅鋼片供應商按要求提供硅鋼樣品及相應牌號的數據,如P1.0,P1.5,P1.7等.
采用MATS-2010M硅鋼測量裝置對供應商提供的樣片進行測量,以確定樣片的性能是否與供應商提供的數據相同.如供應商不能提供數據,則有自己廠的技術部來確定樣片是否合格.采用25cm愛潑斯坦方圈測試硅鋼片時,準確度優于1%.
第二步:采購時對硅鋼片把關
為了避免供應商在供貨時偷梁換柱,采購時的現場檢測很有必要.采用ATS-100M硅鋼片鐵損測量儀進行現場檢測:以上面測得的樣片為標準,測試P1.7的值.抽檢實際的供貨,與樣片數據作比對,即可判斷供貨是否與樣片一致.ATS-100M測試硅鋼片的重復性為±1%,準確度為5%,能滿足現場檢測的要求.
比對測試時,ATS-100M要求被測硅鋼片的尺寸必須大于2cm×5cm.
第三步:采用ATS-100M分選沖好的硅鋼片
質量較差的硅鋼片,在同一片上,不同區域的鐵損可能都相差較大.為了對產品質量進行更精確的控制,還需要對沖好的硅鋼片進行分類.使用ATS-100M可以很好地滿足要求,±1%的重復性可以正確地區分硅鋼片的優劣.
分類測試時,ATS-100M要求被測硅鋼片的長度大于2cm即可.
第四步:采用MATS-2010M直接測量鐵心的磁化曲線和損耗曲線,可作為設計變壓器的依據.工程技術人員可根據磁化曲線確定鐵心的工作點,根據損耗曲線可計算鐵心在工作點的發熱.
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