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多此一舉了，摩擦焊或者超聲波焊接銅鋁接頭還不如直接用交流氬弧焊機焊接鋁片來的快，

  焊接鋁片是快，但是還是解決不了連接問題。壓接的部位一定還是需要銅來連接的，鋁壓接早晚出問題。

同意版主!

您好!我是做鋁漆包線焊接材料和工藝研究的.，從事這個行業(yè)已經有5年時間，期間和很多國內國外電機、變壓器企業(yè)共同開發(fā)過鋁漆包線，所以在這方面我想講講我的心得

鋁漆包線注意事項及應用關鍵點

1、銅改鋁注意事項

a)    線徑變化（因為導體電阻率的差異）

鋁線線徑＝銅線線徑 × 1.28

b)    線槽的設計改動（線徑差異）

為保證原有的導體的電阻，因而導致導體線徑的增大，同時也在一定程度上增大的槽滿率。

c)    繞線方面的變化（抗拉強度差異）

鋁比銅的韌性要差，所以需要降低繞線張力，適當降低繞線速度

d)    連接方式的改變（銅鋁焊接性能的差異）

相對于銅，鋁非常容易氧化，焊接非常困難，所以采用原有的銅線焊接工藝及材料，上錫根本不可能，所以連接必須采用鋁漆包線專用焊錫材料及工藝。

2、銅改鋁技術關鍵

就鋁漆包線本身來講，和銅比較是電阻率不同，所以銅改鋁漆包線，只要按照電阻率比把鋁線的線徑加大，鋁線在溫升、電流、能效等各個方面都不會比銅線差，所以就設計上來講，銅改鋁沒有問題，但是由于金屬鋁極其活波，容易氧化，上錫很困難，很多企業(yè)對這問題非常頭痛。所以鋁漆包線應用的好壞關鍵就在于如何解決連接點焊接問題。

3、關于鋁線焊接，近段時間我有到浙江、中山、四川、青島、河北等地去看過很多廠家使用鋁線情況，其中有用端子鉚接、有用焊錫絲焊的，也有的干脆把銅引線把鋁線包住再焊接等等。。說實話，目前國內把鋁漆包線焊接處理好的公司根本沒幾家，鋁漆包線焊接具體要分為兩個過程一是脫漆，二是焊接。

A）脫漆，目前有很多廠用高溫錫燙，燙完后鋁線就變黃、邊黑，根本上不了焊錫，有的用脫漆機，由于告訴摩擦，溫度很高，所以脫漆后的鋁線一方面線徑損傷，另一方面鋁線表面變黑，氧化嚴重，也極難上錫。

B）連接方式首先端子鉚接，鋁線氧化很快，另外銅鋁電位相差大，通電過程中肯定會逐漸產生電位腐蝕，連接點電阻會逐漸變大，溫升變高，最后肯定不通電。

焊錫絲焊接也是很有問題的，電烙鐵的溫度不可能很大，所以很容易產聲堆焊假焊，表面看起來很飽滿，其實里面是包住的，另外助焊劑沒有辦法短時間汽化掉，所以焊點里面會有很多炭化助焊劑殘留，這種方式通過論證是不可靠。

銅引線包鋁焊接，這種方式是自欺欺人，只是表面銅上錫，包在里面的鋁根本沒有上錫，想想就知道問題有多厲害。。

這些是工藝問題。還有材料問題。材料也很關鍵，象鋁助焊劑，目前市面上很多都是偏酸性，對鋁線本身腐蝕比較嚴重，導致鋁電機、鋁變壓器出貨后焊點腐蝕，變成粉末。。

具體問題太多了，，，如果有興趣的話，可以電話聯系。。我可以提供鋁漆包線焊接材料極其工藝指導書，希望對大家在鋁漆包線焊接方面帶來幫助。。。

最后說點；改鋁不要只為了降成本，更應該走的方向是把鋁電機、鋁變壓器做好。。。

王天亮  13823162050   xingu1984@126.com 

超聲波焊接我有見過朋友在用過,剛開始半個小時內,焊點還不錯,但之后由于銅、鋁不斷的擴散在焊錫里面，導致焊錫里面鋁、銅含量不斷升高，焊接性能會越來越差，另外焊點里面由于鋁含量偏高，隨著電流的不斷沖擊，溫升的不段提高，銅、鋁熱膨脹系數不一樣，焊點會慢慢開裂。另外電位差相差大，電化學腐蝕也是沒辦法避免。。所以不建議用。。。