先頂為上,哥們確實可以的,

呵呵呵在此共同探討共同學習啊

頂一下

請問我們高頻變壓器在含浸時由于用鋼網陳放,在含浸烘烤后變壓器粘在鋼網上.請問有什么好的方法?

前段時間我碰到過案例:
有個同行的高導共模電感,繞前先側AL值(因為其買的是便宜貨,所以每次都要篩選),合格后去拉線(1.3mm漆包線,磁環31*19*15mm),拉好后測試以便調整圈數(因為客戶不但有電感量下限要求,也有上限要求),測試總有一些感量低不少.而其含浸烘烤后總有些電感量又偏高了,超出上限(當然是冷至正常溫度測試).起先我是懷疑磁芯內應力問題.可我把磁環先側AL值再貼上數據后去烘烤,冷卻后測試幾乎沒變化,但拉好線后測試數據再烘烤,冷卻后再測試又有些升高了不少
現在我是對這個原因有了結論了,當然還沒經過其他同行確認.看看樓主是這么分析的

可以分開啊,含浸后重新擺盤,真空含浸效果也好.

請教一個小的問題,目前我們使用的是1380的凡立水,濃度為14號鹽田杯:15+/-1S,但是感覺有點濃,不知道您建議使用多少的濃度.謝謝

可以使用草紙墊起來也可以用稀白布用稀釋劑打濕后墊起來這是比較常用的要不就換個站立姿勢試試

鹽田杯我使用的比較少主要是用的比重計直接測試,至于比重大小還是要看含浸和烘干的效果來定的,濃了浪費也不容易滲入到線圈內層,稀了會導致CORE粘接不緊,總的來說稀一點要好的!呵呵呵成本考慮嗎!

我司現使用的是電木骨架,最近骨架沾錫渣的比較多.有沒有好的方法控制.

正常的電木材質骨架在焊錫作業是不會沾錫渣,你的骨架材質應該較差吧!也沒什么好辦法,焊錫后再次沾取助焊劑洗一下試試!如果不行試試把錫還原一下!

我并未試驗過此類產品,不敢妄加猜測,不過個人認為是烘烤后兩種材料熱脹冷縮不同導致銅線和磁環結合更加緊密而導致的吧!

呵呵,更緊不會偏高的,而且差別不少,升高20%以上!
經過我分析,得出結論如下:
由于他們用的是便宜鐵芯,材料本身很差.我特意弄了一些記錄了拉線前/后及烘烤前/后的電感量差別.把發生比較大變化的拿出,弄掉環氧樹脂,浸入上了色的凡立水稀釋劑中浸泡數小時,然后拿出敲碎,終于發現我要找的東西:有內傷——磁環本神有裂紋.我認為這是由于線徑較粗,拉線后會把有裂紋的磁芯裂紋處發生了偏移,相當于加了氣隙,導致電感量下降.烘烤時由于銅線伸長率大于磁芯膨脹率,因此偏移磁芯有了相對的回復,使電感量有所升高.加之銅線應力恢復,冷卻后也不象剛拉線那樣讓磁芯裂紋處便宜量那么大了,所以...

我們也試過沾助焊劑和加新錫,效果還可以,但不能完全解決,新錫效果好,但幾分鐘后就不行了.

你的電木骨架是不是太差了啊?如果電木的光度不亮看起來很灰暗就不行啊

有道理啊 跟你學了一個新知識啊 呵呵

是T375J的料,還有1個問題.現在天氣比較冷,車間生產的EEL19產品的磁芯膠帶翹的比較多約占4%,有沒有人遇到過這問題,有沒有解決方法.

是含浸前還是含浸后啊/

含浸后,可能跟天氣有關,這幾天又好點.

還是找一下供應商改善一下吧
你用的是哪一家啊??之前我們使用過一種膠帶很便宜也有這種問題出現過,主要是背膠的質量不好啊

貴司有沒有做低頻變壓器,哪家的設備和儀器好點.

暫時沒有做啊,之前有使用過一家威格的儀器還可以吧

4.4mH/EE131074對腳銅包/QA-2/0.19/匝數322/線重克1.11/氣隙0.80
  現將氣隙0.80調整為0.65,減少匝數和線重,又要保證使用性能基本不變,請問如何計算?有沒有計算公式?如有請告訴我一下好嗎?謝謝!


                                        新手

可以使用L=N*N*AL算一下啊,但是要先把0.65的AL值算出來啊 ,具體的氣息長度和電感關聯的公式我暫時沒找到啊