因為時間關系,我不可能一次把整個過程寫完,只能有空時寫一點,算是連載吧.
今天先寫第一點:

  逆變主電路的選擇:
目前在焊機上使用的主要是下面幾種:
1:單端正激
2:半橋
3:全橋.

軟開關的方式在小機上,因為成本問題‘不是材料成本’很難實施.

1:單端正激,
  我不把分析,原理重復.
  現實中,把它做到大一點的電流,對工藝,原器件要求比教高,象一些小廠,也只能做到200A以下,但穩定生產的,還是160A以下才敢保證.這一點大家都知道了.
2:半橋
  在我幾個月的試驗中,半橋對IGBT的使用是最理想的,一般可以比用在全橋里的IGBT大30%.
  我曾經把兩個K50T60的IGBT[沒并聯],用到320A輸出,電壓10V[變比是5:1].而IGBT沒炸.
從炸掉的幾百只各種IGBT來看[這得感謝深圳維多利電子有限公司,陳小姐的支持],這個規律是對.
這樣從長期穩定生產來說,最好把兩個并聯在一邊使用.可問題是:并聯的結果是相反的,并聯后,每個IGBT的電流使用反而下降了.
  大家有時間時,也多炸一些去試試,證明我上面的結論是錯的.
3:所以,盡管線路麻煩.全橋的使用還是相對合理點.

今天先寫這.

頂!小型逆變焊機的生產,市場需求量大!小機利潤率低,混個量產吧!
做好并不難,但做便宜又好就難了,返修一定要少!
今年又用高頻線制作主變.tig160輕松通過3c了,改進無止境!愿共勉共進呵!qq918820847

現在小型逆變焊機的生產,市場可以說的上是一個硝煙彌漫的戰場,在此炮聲隆隆的戰場里,我只不過是丟個小石頭.
  從定位生產小機,就有很多種選擇:
1:象“lyjy”說的RL的影子部隊.
2:單端的“無錫機”
3:現在的單板機
.....
  “拿來主義”是最現實和可靠的捷徑.既省錢有快,所謂“多,快,好,省”啊.
   我不是想證明我比別人水平高,但尊重別人的技術成果和勞動,也是對自己的人格的尊重吧?
   也可能我走的本身就是一個失敗路,但是“亮劍”還是要的,也可能是把“菜刀”.
   “走自己的路,讓別人說去吧.”這不是我說的.
  以下我將會祥細介紹整個的研制過程,也許對很多象我一樣的“走自己路”的人,一種幫助吧.
  也可能,我做的本身就是錯的,也希望指正.
  但,我提供的一定是真實的.

也許,會有同行對我的技術感興趣,進行仿制.我只要求輕輕的寫上“凱威技術”,我就很感謝了. 因為我手里有幾年前廣州***的線路板,上面寫的是“**專利”.而這個線路是我十幾年前設計的.

  當然,我所設計的,不一定就是我發明的,如果是第一次采用的技術,我會標明的.但,肯定一點是,80%是自己設計的.

高 強烈支持

是啊,又好,不壞,又便宜.
  這就是目標啊.

您是陳工嗎??

好象不是丟個小石頭,我覺得是導彈.您終于搞完了?祝賀您.
這亮的可不是“菜刀”啊.
您太謙虛了,太低調并不是好事.

是我,小潘.
謝謝關注.

二:逆變頻率的選擇

    這個問題是很多人必須面對的,P的選擇實踐上沒想的那么容易.RL機用MOS,P選在100K左右,用單管IGBT應選在多少是最佳的?
   1:要取決于你要用的IGBT
  很多供應商只能提供一張參數表給你[這不能怪他們],但是不是合適用在焊機?用在多大的頻率?...要靠你自己去決定了.
   2:變壓器
  不同結構的變壓器,用不同的頻率,對線路,IGBT的影響是不同的.并不是頻率越高越好的,頻率高到一定的時后,變壓器可能會更大,特性更差...
  3:快恢二極管.

  經過長期的試驗,我們得到的數據是頻率在:31.4KHZ-33.33KHZ是最佳的.
   所以,我們叫圓周率頻率,和1/3頻率.

  這個頻率的結果是,IGBT電流可以使用最高[我們選的管].快恢二極管發熱很慢[博星的],可以用最小的扇熱器.
  
   這個頻率不是1天,2天就選好的.當然,不是每個生產商都合適.

別亂說.

33.33k寶貴的最佳的試驗數據!
若采用瑞凌(100K)得EI-28.15:7的小脈沖,不知行不行!
不行就要定制了!

謝謝.
脈沖變壓器是要定做.驅動的方式也不同.
這個頻率我試了一個多月,
   輸出180A.VD=20V,長時間通電,時間:2小時,環境溫度:22度[南方高點]

IGBT扇熱器的溫度穩定在38度,
快恢那邊35度.
頻率再高點,溫度會高很多,不是只升1.2度,而是十幾度.
這個照片是電感當時燒壞的照片,35MM2的沙包銅線繞制[繞的不好,見笑啊]

500) {this.resized=true; this.width=500; this.alt='這是一張縮略圖，點擊可放大。\n按住CTRL，滾動鼠標滾輪可自由縮放';this.style.cursor='hand'}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open('http://u.dianyuan.com/bbs/u/77/1635611241936016.jpg');}" onmousewheel="return imgzoom(this);">

影響IGBT發熱的不只是頻率.
1:IGBT本身,
2:頻率.
3:電流
4:驅動波形
5:RG
6:RE
7:散熱條件......

這些都要經過實際測試才行.

恭喜恭喜

IGBT單管頻率選取有相似之處,原來35K,后發現溫升較高,改成32K.不過是380V輸入,220V輸入仍采用35K.

那得恭喜陳工了,又給焊機產品提供一個新選擇.祝您的這款產品盡早量產

謝謝.同喜同喜.

看來老弟也花了很大工夫了.
結果看來是“英雄所見”了.

謝謝,
以后靠老弟多支持啊.

發個圖片讓大伙開開眼

祝賀陳工.無私奉獻節能產業的前輩.

謝謝,
  我會毫無保留的發在上面.
“開開眼”是恭慰我了,只能說“現現眼”啊,
哈哈,開個玩笑.

謝謝,同喜同喜.

謝謝您的夸獎,“前輩”不敢,“儒子牛”倒真是一個了.

三:焊機結構的合理設計

1:  合理焊機的結構設計,要有利于整機的可靠工作,通風,散熱等.
  2: 步,生產安裝的方便,空間的節省.
3:  重要的是:任何人是無法保證焊機不出問題,那么,就得方便維修,原則是:動任何零部件,不要動別的無關的零部件.增加維修難度.
4:按照以前的標準,在兩米高自由落體五次,焊機還能正常使用[現在的只不過是安全標準,CCC].試驗中,證明:朔料的風扇不能用.  
  手里沒照片,過兩天再補上來.

四:關鍵元器件的選擇.

   說到“關鍵”實際上每個零件都很關鍵,都對產品的質量有著重要影響.但有些零部件不是“致命”的影響,也就先不把它列為“關鍵”.
  主要的部分:
1:控制線路.
2:開關功率件[IGBT]
3:快恢復二極管.
4:主變壓器.
  

1:控制線路,

  沒有一個可靠,穩定的控制系統,整個焊機只能說是廢品.
  因為涉及的技術太多,留著以后慢慢一點一點寫

  2:IGBT

  簡單的說吧,有再好的烹調手藝,你也不可能把一堆沙子蒸成白面饅頭.
  這一點,是我們搞設計,生產最不能控制,而又不能不面對的主要問題.

  我們的主要工作也是在這方面做了大量的工作.
  在此:再次感謝:
    lyjy,
   ngss,
   深圳維多利電子有限公司  陳小姐,
  3:快恢復二極管

   以目前大多同行采用多管并聯的方式,主要有其歷史原因,以前的國產快恢是不能可靠的滿足要求,用進口的摸塊,成本擺在那.也大多屬于不得已的狀態.
   從可靠性來說,我們都知道,用單個的比用12個并聯要可靠的多.
   那么,從成本上說呢?
    12個,再加線路板及焊錫等,人工,..不算以后的維修吧.
   用一個40多元的,可以用到350A[短時]的二極管.工時,維修..?
  我想,大家都可以想到用啥了,關鍵是“能不能用”.

  在此感謝“博星電子, 李耀軍總經理提供的快恢二極管”.
   從我試用的情況,是可以用的.當然,大家不要一定信我說的,我只不過實話實說.

  4:主變壓器

  關于變壓器的設計,很多書都有寫,
  變壓器的設計:
  A:磁芯的選擇,多了咱也說不明白,只能看廠家說的.
  B:BM的選擇,大了怕飽和,小了怕體積大,
      這點lyjy在網里寫的很清楚,大家看看,基本上是一致的.
  C,變壓器的結構:
    對于主電路來說,采用EE的磁芯是最好的
     從散熱的角度說:U型的是好點
    我們做了三種U型的變壓器結構試
    能接近EE型的效果,而散熱有好點的是U型單置結構.

恭喜樓主,感謝你的相信!互相支持嘛!呵呵.....

中國要多幾個您這樣的,不強也不行了呀!

呵呵,不好意思,各位高手,請教一下,變壓器磁芯為什么不用納米晶合金的呢?我是成都錦尚科技有限責任公司!

恭喜啊,期待早日量化,都在搞研發,搞掉了不少錢了,要開始賺錢了哈!

說的對呀,不強也不行呀,但是有勢力的搞設計的有多少呢,我看仿造的也是夠強大的.

啊,高抬了.做點小機就強大了?慚愧,慚愧.