你說的都有關,角度.氣壓.電壓決定割的厚薄

謝謝,關鍵是怎樣才能讓切割的效果最佳,比如說在最大切割厚度,切割后一點熔渣或焊渣都沒有,有這個可能性沒?

用大切割機有足夠的電流,大的氣壓,好的嘴子,切割厚度適中,可以做到不掛渣.例如,60切割機割3MM板

用大切割機有足夠的電流,大的氣壓,好的嘴子,切割厚度適中,可以做到不掛渣.例如,60切割機割3MM板

割20mm的板用多大電流

用160的試一下,

手工割的話,80-100的機也就行了,必竟大機也是需要銀子的,如果是逆變的,得120以上的機才有較好效果,如果你配數控的話,最好160以上,最好250什么的,必竟用得起數控的,也不在乎電源這一點投入了,效率才是最主要的

20mm用"益利"逆變CUT-100的絕對能達到標準.

以前已經證實過.

當然背面會有一點渣,但只要輕輕一敲就可以了.

如果一百的機,20個厚也切不斷的話,那機不如扔了
但逆變的機,切割力度不如傳統變壓器的機,這是事實
單論切割厚度的話,我手里有款變壓器的機,一百安的電流,可切割五十個厚的鋼板,哪款逆變機器能達到這個水平?

的確,傳統變壓器的磁芯功率儲備是很大的

我現在做的80A切20厚的后面就有渣,需要敲才能掉,有沒有哪家割了后不用敲渣的

1、姿勢不同的話對切割效果有影響的,一般是垂直,切割的時候等離子會有拖尾現象的,所以一般不建議往后傾斜一個角度.2、具體來說等離子氣割對氣體流量更敏感些,壓力是個靜態量,流量是個動態量,一擔氣體沒有了流量電極噴嘴就很容易燒掉.3、一般等離子氣割電源是成橫流特性的,對切割效果的影響也至關重要,起弧的難易,離子弧的壓縮聚焦程度,這些都會直接影響最后的氣割效果!

鼓掌!說的不錯,贊同!

1.相信只要你手持割qiang,切割時槍把和工件割縫平行時,你會注意到切割嘴和工件垂直還是傾斜了,你沒試過用槍在鐵板上打過孔吧,你試一試就知道了,當切割過程中由于各種原因發生割不開時,垂直槍時鐵渣子往哪飛時你就知道了,當然自動切割時的切割槍很多是直身槍的.2.過低和過高的氣壓都會弧困難的.3.從我的經驗看來割槍和電源是有配合的,如40安的電源配100安的槍是很難達到40安槍的效果的,如切割效果和省割嘴,我曾經試過不同的槍(同等或相近安數的)配同一電源,最優和最差的效果相差甚遠,主要是體現在切割效果不同,在這時,我認為割槍的影響大比電源的影響大,尤其是自動切割時.當然,哪個牌子的割槍好哪個不好就不說了.

是的,同意上面的說法,我現在用的是100的機子配63的槍,等離子槍都不一樣有普通的還有貴重的,氣體絕對不能太大
焊割設備交流群:5111963

這個帖子值得探討,畢竟市場上能過關的等離子機器廠家不是很多!