兵馬未動，糧草先行；DIY的部分元器件到貨了，相應的電路也在緊張的進行中，敬請期待。

剛買的散熱片到貨了，買的是鋁片，準備自己DIY需要的樣子；

在網上找到了這個48V蓄電池充電曲線圖；

于是就簡單的搭建了一個電量顯示的電路；

迫不及待的畫了一個小板子進行電路的實驗，其結果達到了預期效果。

該電路從簡出發，采用TL431作為基準電壓，LM324做比較器；

其原理是使用TL431提供一個2.5V的基準分配給4個運放的負端一個基準，然后運放的

正端通過分壓方式來檢測電池電壓，分別點亮LED；

采用了4級電量顯示，分別為25%（47V）、50%（47V）、75%（51V）、100%（55V）.

由于實驗，并且公司這邊也支持手工做板，所以就手工做板，即省時間也省錢，哈哈

采用單面轉印，另外一面貼膠布，這樣就是雙面板了。

轉印并腐蝕后的板子；達到了預期效果；

抓緊時間焊接，由于沒有高壓的帖片電容，所以直接焊接了一個高耐壓的電解；

由于沒有適合阻值的電阻，所以采用了兩個并聯（詳見原理圖）；

采用DC電源模擬電池電壓；

理論計算值是47V點亮第一個LED，也就是25%的時候，由于基準及阻值的誤差，實際47.41V點亮；

49V點亮第2個LED，也就是50%的時候，實際49.22V點亮；

51V點亮第3個LED，也就是75%的時候，實際51.11V點亮；

55V點亮第4個LED，也就是100%的時候，實際50.02V點亮；

該電路達到了預期效果，基本可以用于該設計。

PCB已經導入，正在抓緊時間布局畫線；

敬請期待。

===============幾天后======================

布局基本搞定了，再進行一些微調就差不多了；

散熱片方面還沒有處理好，一二次側需要處理下；

敬請期待，謝謝。

布局基本調的差不多了；

準備開始布線了。

經過一天斷斷續續的Layout，基本畫的差不多了；

明天再努力下就可以基本搞定了。

======================= 休息，休息 ===================================

經過一天一夜，終于LAY的差不多了；

盡量在頂層走線（實物是底層貼片面），部分走線和地采用底層。

======================= 休息專用線===================================

基本就是這樣了，接下來的時間就是制作板子了；

同樣還是先采用手工板，驗證的差不多了再進行工廠打樣；

節約成本節約時間。

======================= 休息專用線===================================

能用帖的都用貼片的了，不能貼的只能用插件了。

PCB尺寸：70*160mm

準備開始制作板子；

先在AD里面設置好層和方向，然后采用激光打印機打印；

然后將覆銅板打磨光亮；

將打印好的轉印紙，對折好，然后將覆銅板夾在中間；

然后進行熱轉印；

溫度設置165度左右，由于環境溫度比較低，所以進行三次轉印；

轉印好的PCB板子；

腐蝕好，并進行打孔；

然后進行切邊；

然后再進行打磨掉黑色粉末；

從打孔可以發現，這次做的上下兩層對的比較準。

打磨后，及時涂上松香水；

然后用熱風槍吹干；

等板子冷了不粘手了，就可以開工焊接了。

大概先用表格計（后續有時間會陳列公式計算）算了一下變壓器參數；

采用的是通用的LLC計算公式進行設計的表格，也應該適用現在先版本的LLC IC模式；

PFC輸出電容采用450V/120UF(18*35MM)；

PFC穩壓輸出400V左右；

由于采用肖特基整流，所以壓降稍微設置大一點了0.7V；

諧振頻率在這選擇了100KHZ;

K值設置6。

暫時先選擇33nf的諧振電容，后續根據調試在進行相應的變更；

諧振電容的大小和漏感是相反的；

變壓器采用ETD34雙槽變壓器；

其諧振電感直接由漏感來實現，所以在設計制作變壓器的時候就有一點的難度了（相對于外置諧振電感的設計）；

初步確定變壓器匝數情況為：38:10:4T

這些是附件的，對選擇器件有一定的參考性質；

下面將進行詳細參數計算（比較忙，爭取每天寫一點吧）

1、理論匝比（由于輸入公式比較耗時，所以直接截圖了）

2、最高、最低輸入電壓的增益

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