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感應加熱還有好多項目需開拓

感應加熱是一種老歌.現因器件的進步帶來眾多新鮮血液,一只歌有眾多唱法,可在多種場合出現.
此版面開頁已來,電磁爐活躍,注塑機行業應用也出現好的成果,但大家忽視了橡膠行業(如硫化機類),幾年前曾對注塑機/硫化機都進行過成功的設計改造(加熱部分),因地理條件所限,轉推出技術,現今橡膠行業(如硫化機類)等行業仍沒有幾多廠家進入.對退火類小型線帶狀加熱設備更少有人探步,電磁感應加熱是非直接加熱節能效果是好的一種方法,在特大功率場合如能很好的解決替代烘烤式加熱,那是對人類的一種貢獻,也是未來各行業競爭的手段,誰率先進入便得先機.
在功率方面現在器件已經不是問題,主要設計研究制做高溫線圈的材料與溫度控制及抗干擾等問題,
歡迎技術人員來探討.
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luyuc
LV.7
2
2007-10-06 17:11
說的太對了,我做過一個感應加熱的小錫鍋,主要問題就如上所述,更何況還有更高溫度更高電壓的應用環境,歡迎樓主開壇說法;
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kxing
LV.1
3
2007-10-10 11:20
你好!我想改造不銹鋼帶退火爐采用感應加熱,這個想法已有二年,也做了一些實驗,我們用的爐膽為高溫不銹鋼含Ni高.加熱到1140度.請給一些指教謝謝了
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ytwsdz
LV.7
4
2007-10-10 18:18
@kxing
你好!我想改造不銹鋼帶退火爐采用感應加熱,這個想法已有二年,也做了一些實驗,我們用的爐膽為高溫不銹鋼含Ni高.加熱到1140度.請給一些指教謝謝了
你的退火溫度工藝是?感應加熱有它的局限,常講高頻粹火,中頻退火.
1140度是烘烤式加熱,爐膽內的溫度并沒有這樣高吧.
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kxing
LV.1
5
2007-10-10 22:32
@ytwsdz
你的退火溫度工藝是?感應加熱有它的局限,常講高頻粹火,中頻退火.1140度是烘烤式加熱,爐膽內的溫度并沒有這樣高吧.
你好謝謝回復
退火過程是這樣的不銹鋼是冷軋鋼帶.繼續加工中間必須退火.不銹鋼帶料是在熱的爐膽內連續走.爐膽長度為7-15M.爐膽寬度為400-500cm.截面為木橢圓形.爐膽內為氮氫氣體.爐膽內溫度為1140度.爐膽壁厚6-8mm.我想在爐膽外面包好保溫材料后再加電感圈.加熱分3-5斷.總的加熱功率為100kw.爐膽分低溫區800度.中溫區1000度.高溫區1140度.我的要求是加熱爐膽請指教
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kxing
LV.1
6
2007-10-11 10:19
@ytwsdz
你的退火溫度工藝是?感應加熱有它的局限,常講高頻粹火,中頻退火.1140度是烘烤式加熱,爐膽內的溫度并沒有這樣高吧.
ytwsdz 你好這個項目在寧波將會有很好的市場.在不銹鋼加工行業節能的效率是很高的.一個小廠一個月用電就要20萬元
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luyuc
LV.7
7
2007-10-11 10:57
@kxing
ytwsdz你好這個項目在寧波將會有很好的市場.在不銹鋼加工行業節能的效率是很高的.一個小廠一個月用電就要20萬元
一個搞沖壓的老師傅和我談論關于鈑金拉申的加工,總結了三點
1.材料必須適合拉申
2.調節拉申的速度
3.適當的潤滑
當我告訴他可以給材料快速透熱輔助拉申時,他非常高興,知道材料對“溫度”非常敏感,但是就是不知道加熱的手段;
在機械加工行業,將會有很多環節需要感應加熱的輔助!
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kxing
LV.1
8
2007-10-11 12:57
@luyuc
一個搞沖壓的老師傅和我談論關于鈑金拉申的加工,總結了三點1.材料必須適合拉申2.調節拉申的速度3.適當的潤滑當我告訴他可以給材料快速透熱輔助拉申時,他非常高興,知道材料對“溫度”非常敏感,但是就是不知道加熱的手段;在機械加工行業,將會有很多環節需要感應加熱的輔助!
樓上的朋友項目是要有錢途.沒有錢途誰搞!
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ytwsdz
LV.7
9
2007-10-11 19:57
@kxing
你好謝謝回復退火過程是這樣的不銹鋼是冷軋鋼帶.繼續加工中間必須退火.不銹鋼帶料是在熱的爐膽內連續走.爐膽長度為7-15M.爐膽寬度為400-500cm.截面為木橢圓形.爐膽內為氮氫氣體.爐膽內溫度為1140度.爐膽壁厚6-8mm.我想在爐膽外面包好保溫材料后再加電感圈.加熱分3-5斷.總的加熱功率為100kw.爐膽分低溫區800度.中溫區1000度.高溫區1140度.我的要求是加熱爐膽請指教
這不是隨邊說說的項目,是世界級別的前端技術,目前世界上還沒有成功的范例.需有大量的資金做后盾才可投入研究,我們在邊緣關注了有幾年了,因需行業單位配合才有可能進步,單純做電源沒有行業單位配合是做不出來的.謝謝你提供的數據,但還需一些數據,如原設備的生產量(速度),電源功率,冷機時的溫度提升速度,正常工作的功率消耗.
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kxing
LV.1
10
2007-10-11 21:55
@ytwsdz
這不是隨邊說說的項目,是世界級別的前端技術,目前世界上還沒有成功的范例.需有大量的資金做后盾才可投入研究,我們在邊緣關注了有幾年了,因需行業單位配合才有可能進步,單純做電源沒有行業單位配合是做不出來的.謝謝你提供的數據,但還需一些數據,如原設備的生產量(速度),電源功率,冷機時的溫度提升速度,正常工作的功率消耗.
你好.請加我的QQ359519011或UUCall-23439960
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aqfjx
LV.1
11
2007-10-15 23:13
@kxing
你好謝謝回復退火過程是這樣的不銹鋼是冷軋鋼帶.繼續加工中間必須退火.不銹鋼帶料是在熱的爐膽內連續走.爐膽長度為7-15M.爐膽寬度為400-500cm.截面為木橢圓形.爐膽內為氮氫氣體.爐膽內溫度為1140度.爐膽壁厚6-8mm.我想在爐膽外面包好保溫材料后再加電感圈.加熱分3-5斷.總的加熱功率為100kw.爐膽分低溫區800度.中溫區1000度.高溫區1140度.我的要求是加熱爐膽請指教
不要局限在爐膽上
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ytwsdz
LV.7
12
2007-10-16 08:17
@aqfjx
不要局限在爐膽上
你說的問題是個主要問題,爐膽才是解決的大大問題,因感應加熱的透熱不均勻性,在材料上會產生硬度不均現象,對有些產品仍不能直接加熱,而1000度以上的高溫在材料選用上遇到障礙.大多高溫爐的內膽使用馬弗,只有先解決爐膽的問題,才能看到成果.
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ytwsdz
LV.7
13
2007-10-16 08:20
@luyuc
一個搞沖壓的老師傅和我談論關于鈑金拉申的加工,總結了三點1.材料必須適合拉申2.調節拉申的速度3.適當的潤滑當我告訴他可以給材料快速透熱輔助拉申時,他非常高興,知道材料對“溫度”非常敏感,但是就是不知道加熱的手段;在機械加工行業,將會有很多環節需要感應加熱的輔助!
再加上超聲波振動拉伸,速度光潔度會更好.
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2007-11-19 23:21
好貼!

加熱需求普遍存在,有了過硬的產品,就可以改造不同的負載形式,用以適合各種不同的加熱設備.

一方面需要客戶樹立節能意識,愿意投資進行工藝改革;另一方面客戶也能停下機器設備,讓廠家大膽的改造,做試驗.

能夠做到以上兩點,政府再引導鼓勵一下,那這個行業就OK了.

可惜啊現在...

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ytwsdz
LV.7
15
2007-11-27 19:48
要解決高溫必須創過1100度大關(如第四貼的情況),電路現在并不是難度,首先是節電效果主導產品的方向,這樣的高溫對感應圈要求較高,用什么方法什么材料做大功率的導線呢,這還要注意對加熱體的保溫,這兒講的加熱是針對耐高溫1100度以上的不銹鋼材料(馬費),并不是鐵等普通材料.這種材料還沒有不同溫度下的導磁報告.但有一點可以確定,不能用中低頻電路,不能深度透熱,按爐膽壁厚減的一定量深度加熱,讓磁場不影響其它材料.被加熱體必須有耐高溫材料先做10MM以上的保溫層,降低導線區域溫度,仍需外加保溫進行全封閉保溫,不能用水冷法給加熱圈降溫,那樣能抽走周邊溫度,造成能源浪費,這么高的溫度也會產生氣化.
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ytwsdz
LV.7
16
2007-11-28 16:27
@ytwsdz
要解決高溫必須創過1100度大關(如第四貼的情況),電路現在并不是難度,首先是節電效果主導產品的方向,這樣的高溫對感應圈要求較高,用什么方法什么材料做大功率的導線呢,這還要注意對加熱體的保溫,這兒講的加熱是針對耐高溫1100度以上的不銹鋼材料(馬費),并不是鐵等普通材料.這種材料還沒有不同溫度下的導磁報告.但有一點可以確定,不能用中低頻電路,不能深度透熱,按爐膽壁厚減的一定量深度加熱,讓磁場不影響其它材料.被加熱體必須有耐高溫材料先做10MM以上的保溫層,降低導線區域溫度,仍需外加保溫進行全封閉保溫,不能用水冷法給加熱圈降溫,那樣能抽走周邊溫度,造成能源浪費,這么高的溫度也會產生氣化.
大功率的感應加熱設計,電源應該首選380V,盡可能在輸出端得到高電壓,這樣可節省導線面積,減小透熱深度,電壓越高電流可降低,為此全橋電路當任不讓.
耐高溫不銹鋼0Cr25Ni20,1Cr16Ni35,2Cr25Ni20,2Cr25N等,適用溫度在1035~1085以下.是軟磁體耐高溫不銹鋼,多是含鎳量高的微導磁金屬,因材料抗氧化,不易變型,被熱處理行業廣泛使用.
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tangxjun
LV.1
17
2007-11-30 12:56
@ytwsdz
大功率的感應加熱設計,電源應該首選380V,盡可能在輸出端得到高電壓,這樣可節省導線面積,減小透熱深度,電壓越高電流可降低,為此全橋電路當任不讓.耐高溫不銹鋼0Cr25Ni20,1Cr16Ni35,2Cr25Ni20,2Cr25N等,適用溫度在1035~1085以下.是軟磁體耐高溫不銹鋼,多是含鎳量高的微導磁金屬,因材料抗氧化,不易變型,被熱處理行業廣泛使用.
想購買一些超聲波電源,如何與你聯系啊?
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ytwsdz
LV.7
18
2007-11-30 20:06
@tangxjun
想購買一些超聲波電源,如何與你聯系啊?
查短信
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2007-12-04 12:05
用電磁加熱在塑料行業中,常出現的主要問題是溫飄,特別是一些溫度要求精控的根本就不能用,在一些要求偏差不出3度的機也大部分不能勝任.       只能用在一些溫差7度以上可以正常工作的機臺.  而且現在塑料機臺主要耗電是在電機不是加熱部分.如250克注塑機一天耗電僅為40度=26元,約月/777元,每月僅節省兩百來員,如果算到設備損壞那就不合算了.改一臺需要一年多才能回收成本(加熱器無損壞的情況下)
而且改造后的溫控精度不如原來的,電磁加熱器在塑料行業適宜的機臺實在太少了.
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ytwsdz
LV.7
20
2007-12-04 20:46
@佳怡環保
用電磁加熱在塑料行業中,常出現的主要問題是溫飄,特別是一些溫度要求精控的根本就不能用,在一些要求偏差不出3度的機也大部分不能勝任.      只能用在一些溫差7度以上可以正常工作的機臺.  而且現在塑料機臺主要耗電是在電機不是加熱部分.如250克注塑機一天耗電僅為40度=26元,約月/777元,每月僅節省兩百來員,如果算到設備損壞那就不合算了.改一臺需要一年多才能回收成本(加熱器無損壞的情況下)而且改造后的溫控精度不如原來的,電磁加熱器在塑料行業適宜的機臺實在太少了.
你說的問題是個普遍存在的,主要是設計者對設備不熟悉,隔山看牛.設備能否改造成功需多方面來評價,這并不是單方面加熱電路的責任,而是設備改造單位是否有能力,應該說如果連溫度控制都解決不了,那什么樣的電路也不行,對與快速升溫感應加熱節電效果實在不錯,而升到恒溫后就失掉擾勢,這也是外行的誤區,有些設備因開機時間的溫差較大,升溫過程長選擇感應加熱可有很好的節電效果,而需連續24小時不斷工作的設備,就需考慮節電效果.
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sddv2004
LV.2
21
2007-12-05 06:41
@ytwsdz
你說的問題是個普遍存在的,主要是設計者對設備不熟悉,隔山看牛.設備能否改造成功需多方面來評價,這并不是單方面加熱電路的責任,而是設備改造單位是否有能力,應該說如果連溫度控制都解決不了,那什么樣的電路也不行,對與快速升溫感應加熱節電效果實在不錯,而升到恒溫后就失掉擾勢,這也是外行的誤區,有些設備因開機時間的溫差較大,升溫過程長選擇感應加熱可有很好的節電效果,而需連續24小時不斷工作的設備,就需考慮節電效果.
電磁加熱是好東西
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hezhjiia
LV.1
22
2007-12-05 17:00
請問收到我的留言沒有,有這樣的板子嗎?300w 1.1mHZ的.niqihezhijia@163.com
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cj12379
LV.5
23
2007-12-06 09:24
現在主要是我們太注重功率器件的發展.功率器件發展速度快了.而忽視了無源器件的同步發展,導致今天行業的瓶頸,所以我們在關心功率器件的同時要注意其他器件配套的發展.
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2009-10-13 11:08
你搞個方案給我,我來做臺30KW的,電機我用變頻啟動,電流會大的
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xiekui
LV.5
25
2009-10-13 15:20
@高級電工
你搞個方案給我,我來做臺30KW的,電機我用變頻啟動,電流會大的
誰能送給你30KW的免費“大餐”?
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wangyouping
LV.4
26
2009-10-13 15:34
@xiekui
誰能送給你30KW的免費“大餐”?
上面20貼說的非常對,現在這個行業有很多人就是看中這個行業好做,所以不管對設備了不了解都進行改造,結果實得其反,這樣給用戶就帶了了一定的不良想法,導致這個市場混亂.
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xiekui
LV.5
27
2009-10-13 16:24
@wangyouping
上面20貼說的非常對,現在這個行業有很多人就是看中這個行業好做,所以不管對設備了不了解都進行改造,結果實得其反,這樣給用戶就帶了了一定的不良想法,導致這個市場混亂.
說得對,原本是一個工業品的市場,有一大批做家電的人在搞,還是低價竟爭的思想,一開始就把市場搞砸了.
號稱220V/10KW的一套機芯,1千多元就賣了,賣出10多套,喜上眉梢.
不出半月退回一半,一月后退回一大半,連本都賠光了.
急來求助,當初就告知這樣做要砸鍋的,不聽,說廣東那邊都是這樣做的.
沒有好的辦法,只有老老實實地去做好,10KW沒有1萬以上是做不好的.既然要做,就得對用戶負起責任,至少要求5年以上主機不壞.
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gxn-steel
LV.1
28
2009-10-16 17:22
@wangyouping
上面20貼說的非常對,現在這個行業有很多人就是看中這個行業好做,所以不管對設備了不了解都進行改造,結果實得其反,這樣給用戶就帶了了一定的不良想法,導致這個市場混亂.
26帖的兄弟,你說無錫有家廠做鋼板感應加熱的小公司,我是做鋼板的,你說行內人都知道,因此我不知道,能否告知一下我這個行外人.
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xiekui
LV.5
29
2009-10-19 10:15
@gxn-steel
26帖的兄弟,你說無錫有家廠做鋼板感應加熱的小公司,我是做鋼板的,你說行內人都知道,因此我不知道,能否告知一下我這個行外人.
無錫做感應加熱的沒幾家,你又在無錫,花二天時間,各家都可以去走一趟了.
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aw021
LV.4
30
2009-10-20 10:43
@gxn-steel
26帖的兄弟,你說無錫有家廠做鋼板感應加熱的小公司,我是做鋼板的,你說行內人都知道,因此我不知道,能否告知一下我這個行外人.
你好!我是專業做感應加熱設備的,你說的鋼板加熱我們也在做一些,如有需求請聯系我.手機13949068125
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aw021
LV.4
31
2009-10-20 10:53
@kxing
你好謝謝回復退火過程是這樣的不銹鋼是冷軋鋼帶.繼續加工中間必須退火.不銹鋼帶料是在熱的爐膽內連續走.爐膽長度為7-15M.爐膽寬度為400-500cm.截面為木橢圓形.爐膽內為氮氫氣體.爐膽內溫度為1140度.爐膽壁厚6-8mm.我想在爐膽外面包好保溫材料后再加電感圈.加熱分3-5斷.總的加熱功率為100kw.爐膽分低溫區800度.中溫區1000度.高溫區1140度.我的要求是加熱爐膽請指教
如果按照你所說 的工藝方式,應該可以實現,但不能用不銹鋼內膽了,有其他更好的材料升溫速度更快,耐溫更高可以解決
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