現市場上仿瑞凌機的廠家太多.是因為它的相對性能穩定可靠.其瑞凌機自身高壓弱、空載電壓低(43V).引弧效果不是很好.如焊槍加長到10米、15米.引弧成功率不到30%.并且引弧部份故障率高.不知道有沒有人改過高壓部份?
1、如用高壓包代替原高壓部份在主變次級取電壓(43V).這樣就沒有輔助引弧電壓.引弧效果比原機好.本人做過試驗冷槍(10M)最小電流10A引弧距離5MM相當好.優點成本低.
2、加個110V工變搭一個高壓電路.這樣也可以取一個輔助電壓了、 引弧效果最佳.加長15米冷槍引弧成功率達90%以上.和原機成本相差無幾.
凝問:瑞凌人為什么不改進?高壓部份成本高、故障率高.原器件要求嚴格、不易采購等、、、、
關于瑞凌焊機高壓部的改進
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@307544991
確實.他這個部分是差點.改,很容易.關鍵問題是整機防高頻干僥能力未解決.初時用不會發現太大問題,可能改一下還能用,時間長了,壞了都不會知道為什么. 個人意見.見者不怪. 我想以"處長大人"的能力,能以倍壓電路用在高頻,而不用簡單的諧振電路做高頻,自然有他的考慮. 如果大家看看沙福的150,和意大利的善美[CEMONT]150的起弧電路的話.可能就沒人笑話"處長大人"的起弧電路了.
這是KEMPPI的起弧電路. 1635611188636357.doc
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@dianhanji1
兄弟,我當時也在想,他當時沒做很強的高頻,可能是因為怕干擾太大,影響電路的可靠性.可是,兄弟,你只知其一,不知其二,在保證其可靠性的前提下,完全可以把高頻做上去,當然要采取有效的防干擾的措施.在實驗時,表現很明顯.你也可以去試一下,不過我還是很幸運的,從實驗中走出來了.......
沒啥啊.誰都可以走出來啊.
很簡單的啊.他最關鍵問題是由于體積小的原因.
1:感應線圈的擺放要調整.
2:分流器盡量遠離干僥源.
3:最好[有可能的話]感應線圈用封閉的辭芯.
4:反饋線加一節過濾板.
我就用二次電壓[40V]直接串100R+102電容接高壓包的.
主要問題在分流器的位置不好.
很簡單的啊.他最關鍵問題是由于體積小的原因.
1:感應線圈的擺放要調整.
2:分流器盡量遠離干僥源.
3:最好[有可能的話]感應線圈用封閉的辭芯.
4:反饋線加一節過濾板.
我就用二次電壓[40V]直接串100R+102電容接高壓包的.
主要問題在分流器的位置不好.
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