隨著LED照明的推廣和普及，LED照明取代常規節能燈已是大勢所趨，未來幾年將是LED照明蓬勃發展的時間。但是隨著LED燈的大量使用，市場上也反映出不少問題；其中反映較多的是LED驅動電源故障率較高問題。現在市場上廣泛采用的LED電源驅動大概有兩種；1.阻容降壓驅動。 2.恒流源驅動。  兩種驅動方式各有優點，恒流源電路元器件多，故障率也會隨之增加，在加上高質量電源IC價格高，便宜貨又太差；   阻容降壓方式簡單方便，所用元器件也少，有價格優勢。但是電容器容易出問題，多數是容量衰減過快或電容器爆裂。 這種情況的出現說明電容器的某種電性能存在缺陷，對于LED廠商來講如何選擇和檢測電容器尤為重要，如何檢測呢？在這里把我個人多年的經驗分享供大家參考；

   1.LED在正常使用中發熱量較大，對電容器的溫升影響很大，建議選擇耐溫在110度的高溫電容器，并和功率型電阻盡量離遠點。

   2.粗略檢測電容器的耐電流沖擊特性，可估計電容器使用壽命，檢測方法；用兩倍的額定電壓對電容器充電后再短路放電，如此循環20次到30次后，測試其電容量和DF值與測試前的值對比，應無變化為最佳，若有很大變化則表明性能不佳。

   3.噪音測試（或稱交流聲），噪音的大小直接影響電容器長期使用時的容量衰減快慢。簡單測試方法；把電容器直接接到市電上，耳朵靠近電容器的表面細聽，有無“吱吱”聲。（此操作有風險，注意安全，如有問題不要找我）。也可以使用調光電路測試。

    針對阻容降壓的電容器的應用和開發，我司著實下了一番功夫，組織了電容器應用和電容器開發團隊，對阻容降壓電路電容器失效機理進行詳細的研究和大量實驗，已能有效的克服和解決長久使用時的容量衰減問題（現在已能控制的衰減率，5年時間容量衰減小于或等于2%）！主要改進的制造工藝有；鍍膜工藝，噴金工藝，熱處理工藝和封裝工藝。產品已被國內著名照明廠商所采用，如陽光照明，兆馳集團等。

    實驗數據：

產品規格書：

  待續.....