再把電感線圈的照片附上.

500) {this.resized=true; this.width=500; this.alt='這是一張縮略圖，點擊可放大。\n按住CTRL，滾動鼠標滾輪可自由縮放';this.style.cursor='hand'}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open('http://u.dianyuan.com/bbs/u/44/1157002459.jpg');}" onmousewheel="return imgzoom(this);">

加大磁芯截面積,導線中的電流密度不大于2A/平方毫米,這是最有效的辦法.單相2KW電磁爐電源線電流大于9A,電感線圈的導線截面要用5平方的線,你啥得這樣做嗎?電磁爐整機廠肯出大價錢嗎?

我們三相8KW電磁灶的所有濾波電感,電流互感器均是自已做的,高頻端的互感器初級用180根漆包線并線后繞制,基本沒有什么溫升,可以在全密封的電氣箱內工作.家用電磁灶因價格問題能這樣做嗎?

加大銅線的截面積,確實可以在一定程度上降低溫升,但材料成本也會增大,而且磁芯的發熱也不能降低,我們現在用的是鐵粉芯材料,不知是否有更好材料用來做磁芯,溫升會更低.

2000W電感一般都在60-75度以內,那有那么高啦,有些小廠商開發的根本就不測電感溫升．電感溫升高跟你的風道很大關系．

象你這種電感頭尾相碰,要產生短路的,敢用嗎?

現在電磁爐常用的普遍都是這類電感,如過溫升過高,造成絕緣漆損壞,確實可能造成短路(或局部短路),所以想知道怎樣才能有效降低溫升,不知道你們常用的是什么電感線圈.

比普通磁芯導磁率高10倍的磁芯有的是,損耗是普能磁芯的1/3,但是價格很貴,家用電磁灶用不起,商用電磁灶就不存在這個問題.

磁導率高的磁芯容易飽和,其儲量效果反而會降低,現在一般是用鐵粉芯材料來做,不知你們磁芯用的是什么材料.

工作磁通密度為飽和磁通密度的1/3到1/2,磁芯就不熱.在高頻工作狀態下因集膚效應,計算的電流密度比低頻時還要減半.

建議采用鐵硅鋁的材料或者106-45的材料,我方可以提供,價格有優勢,可以大大的降低故障率,13823214801

第一貼的兄弟是那家公司的,我司主要生產濾波電感,溫升達到120℃我這邊的線圈也是絕對沒問題的,若有興趣請聯絡我

               TEL:0755-27912636
               手機:13249817090羅先生
                 luobin168@tom.com

鐵粉芯達到120還不完蛋???已經是永久失效的概念了喲!難怪那么容易壞!還是建議采用我們的磁環吧

其實壞的原因大多數不是絕緣原因引起的!

加大截面同時也應提高工作頻率,才是減少損耗的好辦法.當然有一個問題,任何產品總有它的弱點,就象天然氣易燃易暴一樣,我們不能奢求它只燃燒.不存在任何危險,除非有更新的產品出來.

應當是線圈的導線太細了,次芯太小了.換大一點的.