我們都知道數(shù)控等離子切割機的運作原理是依靠高壓等離子弧對材料的貫穿進行切割，所以等離子切割機電弧的穩(wěn)定性將直接影響切割質(zhì)量。等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。針對此現(xiàn)象，進行分析并提出解決辦法：
1．氣壓穩(wěn)定
等離子切割工作氣壓過高或者過低都將對切割效果形成影響。如果工作氣壓遠低于說明書要求氣壓，意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則工作氣壓過大，在形成離子弧后，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。
造成工作氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。相反如果氣壓過高，原因主要集中在輸入空氣調(diào)節(jié)不當、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效等方面。
解決方法：使用前應(yīng)當注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確；表壓顯示能滿足切割要求。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會造成減壓閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換減壓閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
2．割炬噴嘴和電極燒損
因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設(shè)備各擋位調(diào)整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法：按照切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設(shè)備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。
3．輸入交流電壓過低
等離子切割機的使用現(xiàn)場有大型用電設(shè)施，切割機內(nèi)部主回路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。
解決方法：檢查等離子切割機所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應(yīng)遠離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等?！?BR>4．其它除以上原因外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子數(shù)控切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩(wěn)定性，使用者應(yīng)在這些方面注意。
以上的幾點需要用戶掌握，在遇到這樣的問題是能夠及時找到解決的方法。
1．氣壓穩(wěn)定
等離子切割工作氣壓過高或者過低都將對切割效果形成影響。如果工作氣壓遠低于說明書要求氣壓，意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則工作氣壓過大，在形成離子弧后，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。
造成工作氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。相反如果氣壓過高，原因主要集中在輸入空氣調(diào)節(jié)不當、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效等方面。
解決方法：使用前應(yīng)當注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確；表壓顯示能滿足切割要求。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會造成減壓閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換減壓閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
2．割炬噴嘴和電極燒損
因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設(shè)備各擋位調(diào)整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法：按照切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設(shè)備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。
3．輸入交流電壓過低
等離子切割機的使用現(xiàn)場有大型用電設(shè)施，切割機內(nèi)部主回路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。
解決方法：檢查等離子切割機所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應(yīng)遠離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等?！?BR>4．其它除以上原因外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子數(shù)控切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩(wěn)定性，使用者應(yīng)在這些方面注意。
以上的幾點需要用戶掌握，在遇到這樣的問題是能夠及時找到解決的方法。
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